Nutzentechnik

• Nutzentechnikreduziert die Kosten, insbesondere wenn mehrere Handlings-Prozesse, z.B. SMT, THC (bedrahtet)  und Niet, Schraub oder Handlötarbeiten nötig sind.
• Schon das Einrüsten in Bestückautomaten z.B. kostet für ein 10er oder gar 20er Nutzen fast gleich viel wie für eine einzelne Platte.
• Grenzen sind je nach Fertigungsprozessen gegeben durch Lötrahmen Siebdruckaufnahme (SMT) und oder Automatenaufnahme mit 30-40cm je Seite.
• Nutzentechnik kann oft teure spezielle Lötmasken ersetzen. Das Nutzenmaterial bietet auch Platz für die Aufnahme von Löthilfen wie Stützen und Niederhaltern.
• Zwischenstege, Loch- und Winkelabdeckungen dienen als Lötschutz oder mechanische Auflage für Stecker, Schalter u ähnliches, die den LP-Rand überragen.
• Umlaufrahmen dienen dem selben Zweck und bieten bei randvoll bestückten Platinen wieder Platz für die Aufnahmesysteme der Automaten und Lötmaschinen.

Montagetips

•  HOLES, NICHT VIAS
  Reine Montagebohrungen im Layoutprogramm als Holes erstellen. Auch der LP Hersteller kann das zur Not noch leicht nachbessern.
  Vias würden natürlich in der Lötwelle geschlossen und müssten durch Abdeckkleber oder Bluemasks freigehalten werden. Das sind unnötige Kosten.
• Nieten sind billiger zu verarbeiten als Schrauben. Es gibt auch Schraubnieten, die sich im Bedarfsfallmit einem Inbusschlüssel wieder lösen lassen!

SMD/SMT Technik

• Kleiner Fertigungs Stückpreis
• Der einfache Vorgang (ansaugen/platzieren/absetzen) ermöglicht sehr hohe Bestück    geschwindigkeiten.
• Fast alle Bauteile lassen sich mit ein und der selben Maschine bestücken,
• Die Maschinenkosten sind im Vergleich zu mehreren komplizierten THC Maschinen (Axial/Radial/IC-Placer) gering.
• Hohe Nebenkosten:
• 1x je Projekt    Druckschablone - ca. 300 €
• 1x je Projekt    Programmkosten von ca. 3 € je Bauteil (allerdings auch bei THC Maschinen)
• Pro Fertigungslos Rüstkosten von ca. 3 € je Bauteilsorte. (auch bei THC Maschinen)
• Gurtvorlauf zum Einspannen in die Abrollvorrichtung nur bei original VPE vorhanden. Dieses Stückchen Band muss durch überzählige Bauteile oder durch Anflicken mittels Kleber (Zeit) erkauft werden.
• Um Grabsteineffekte zu verhindern müssen die SMD gut in der Paste aufliegen. Die Pads müssen also vollkommen glatt sein. Dazu bedarf es des etwas teureren Leiterplatten-Verfahren chemisch Zinn. Das selbe gilt für die geklebten Teile auf der Lötseite. Sonst werden schlecht verklebte Chips von der Lötwelle abgespült. Fehlersuche -Ersatzteilbedarf....
• Bauteilbeschaffung/Kalkulation erschwert
• Billige, aber große Industrieverpackungen (REELS bis zu 5000Ppcs).
• Die Unterschiedlichen VPE bei verschiedenen Bedarfsmengen (5x1K /3x4,7K) zwingen zu hemmungslosem Überbestandskauf und einer guten Lagerverwaltung.
• Selbst hochpreisige Chips oder Stecker sind oft in VPE >1000 (z.B. MAXIM, MOLEX).
• Alternativ dazu, wenn überhaupt erhältlich, dann zu 6-10 fache Kleinmengenpreisen bei Kataloghändlern.
• Reperaturen sind bei SMT um einiges schwieriger als bei THC. Ohne Spezialwerkzeuge/Reparaturplätze lassen sich nur wenige SMD zerstörungsfrei auslöten.
• Lagerhaltung
• sowohl Bauteile als auch Leiterplatten werden mit unter 1Jahr angegeben. Die Beschriftung von Halbleitern ist oft cryptisch, Kapazitäten sind nicht beschriftet,

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